沖孔網模具對中性問題

       模具在使用中容易發生沖芯各側位置的磨損量不同,有的部分有較大劃痕,磨損較快,這種情況在細窄的長方模具上特別明顯。該問題主要原因:
      ①機床轉塔設計或加工精度不足,主要是上下轉盤的模具安裝座的對中性不好。
      ②模具的設計或加工精度不能滿足要求。
      ③模具凸模的導套精度不夠。
      ④模具間隙選擇不合適。
      ⑤模具安裝座或模具導套由于長期使用磨損造成對中性不好。
      為防止模具磨損不一致,應該注意:
      ①定期采用對中芯棒對機床轉塔和安裝座進行對中性檢查調整。
      ②及時更換模具導套并選用合適間隙的凸凹模具。
      ③采用全導程模具。
      ④加強操作人員的責任心,發現后及時查找原因,避免造成更大損失。
 
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